汽车生产制造执行（MES）系统 -蓝鸟集团

近几年，汽车产业随着客户需求的多样化，和针对其他竞争公司产品要求不断的强化，以及法律法规、环境问题的应对等，产品的多样化正在急速地发展。并且，生产数量也受此影响，变动因素不断的增多。因此为了能够灵活对应这些种种环境变化，要求汽车生产工厂能够有效地实现多品种、变量生产方式。
另一方面，生产车间因产品的多样化，使得组装部品的零配件品种增加，部品供应作业、部品安装作业复杂化。因此要求架构能够方便工厂管理人员、安装人员作业。此外，虽然目前在汽车生产工厂中以生产设备自动化的焊装领域为主体，但为了排除重体力、难操作的工序作业，及不断的提高品质要求，已倾向涂装、组装全领域扩大的趋势。
为使自动化设备能够对应多品种变量生产，要求架构能够将对应车辆生产线的车种规格信息及时、准确地传给设备。甚至需要管理架构能够提前发现因车辆组装工厂内的设备不良而导致的运转率低下，因作业失误、零部件不良造成的汽车品质不良，交货期延迟等问题，提前对策，防患未然，实时收集生产状况，提供生产相关人员目视信息。

汽车MES系统目标：
1、准时化、可视化管理
全面实现准时化生产和可视化管理，通过全厂MES系统的实施，使相关部门的人员均可通过该系统进行准时化生产管理（JIT），即为企业提供一套JIT系统的硬件和软件平台，同时通过一系列人机界面自动化产品的集成实现车间现场的目视化管理。
2、柔性化制造
提供柔性化生产制造功能，通过整厂MES系统的实施，使全厂具有柔性化生产制造的功能，既可实现多种车型、多种配置的同时排产和混线生产，最大限度的提高企业的柔性化生产制造能力。
3、高效率
提高生产效率，通过MES系统的使用，大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线，系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈,给相关的管理人员提供不断改进的依据，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。
4、拉动式、精益化生产
以总装拉动上游各工序的生产，通过看板与顺序供货方式拉动零部件需求。使各车间的物流系统运转更加流畅，各工位物料使用情况应被时时监视并能迅速响应，物料系统应能够支撑多车型混线生产，并减少因物料短缺而造成的停线。
5、以质量为导向
质量问题实时反馈和长期历史记录。在装配过程中发生质量问题准确传递和及时处理,减少解决问题的时间,从而最终实现装配过程质量问题的准确传递和及时处理。同时，对各关键点的力矩拧紧值、加注值、检测值都会自动进行记录，并建立针对每一台VIN码的质量档案，提供长期的质量信息历史数据查询。
6、可跟踪性
通过实施车间生产跟踪系统。使各部门相关人员可随时跟踪车身移动位置,将车身信息被实时传递,从而保证柔性生产单元的零件装配准确,同时系统还将实现车身条码和整车装配单、分装单的自动联网打印。
7、设备可监控管理性
保证设备有效运行。系统将通过工业以太网或现场自动化总线与各车间底层自动化通讯, 自动记录各个设备的故障状况、停机状况和检定周期, 为维修部门提供预防性维修计划, 减少设备停线时间, 保证产品质量。

蓝鸟汽车MES系统解决方案：

上海蓝鸟科技在遵循整体项目目标及方案设计原则的基础上，设计MES系统功能模块包括：排产计划、订单管理、PBS生产调度、车辆跟踪AVI、PBS调度、信息广播、生产车间监控PMC、物料协同生产、按灯系统ANDON、质量管理、报表查询、数据采集、系统集成等多个模块。覆盖焊装、涂装、总装等全生产流程。
详细需求请与上海蓝鸟联系。