AVEVA 批次管理（有效的配方管理和批次执行软件）
独立于控制系统的批次管理软件对配方管理和批次执行都提供指导和监督，并有完整的历史记录（EBR）。有效管理并自动执行大型多产品和多流批处理，以增加工厂产量，提高生产灵活性，并保证配方品质始终如一。
增加资产利用率和工厂产出
概述
灵活的批次管理
批次管理软件有效地管理流程行业中灵活的批次，这些行业包括科学、精细化学品，以及食品和饮料/CPG。该软件符合 ISA-88 批次控制标准，为配方管理和批次执行提供指导和监督。批次管理软件通过与工厂各控制系统的互动，并与人员交互，将批次生产过程中相关的活动、物料流和生产数据记录历史数据库，以获取完整的电子批处理记录 (EBR)。
批次管理软件可以通过提高产品质量和运营效率来帮助制造商提高产量。自动运行的批次管理过程可以保证配方品质始终如一，增加资产利用率，帮助取消纸质记录，并减少批次生产周期。
与控制系统无关的批次管理系统可以在整个企业内实现配方和批次管理的标准化，从而简化新产品开发 (NPI) 过程，让您能够更灵活地应对不断变化的市场需求。
实现运营
20%生产率增幅
30%质量增幅
20%设备利用率的增幅
40%工程设计成本降幅
加快推进您的数字化转型之路
增加资本回报率，并提高盈利能力
功能
批次管理功能（功能）
批次管理提供配方执行管理，并自动获取和存储所有批次执行过程中的数据。它将批次执行和设备历史与完整的产品系谱和物料跟踪联系起来。与控制系统不相关的软件让过程工程师无需深度了解底层控制系统，即可有条理地创建和修改配方。
批次管理：批次管理软件将过程模型、材料的详细信息和配方信息定义在服务端；协调基于整个联网设备并发的批次生产的执行；并促进人员交互。批次执行可通过直接连接控制系统，或通过系统平台集成来管理。多个服务器可共享同一个批次历史数据库。InBatch 增加了系统架构的部署方式，足以满足关键的批处理应用和高度可用性的要求。
传输管理：批次管理提供了独特的过程能力模型，通过连接设备模型并管理传输“阶段”的特性使其比 ISA-88 更优越。这样简化了建模过程，并提高了批次管理的能力。它使批处理引擎能够管理灵活的产品路径，允许在共享设备上同时执行多产品和多流的批次生产，同时以物料可追溯到细粒度的方式来记录所有物料移动。
与控制系统不相关：通过设备集成服务，与控制系统不相关的批次管理软件提供了与控制系统及工厂设备实时通讯的能力。 但是，只有在与AVEVA系统平台一起使用时，它才能发挥尽可能的潜力和可扩展能力。批次管理软件提供了计量单位、设备连接、局部和阶段等的对象模型。此外，还使用模型导入程序，可以自动构建 InBatch 过程模型并与AVEVA系统平台中定义的工厂模型同步，并将批次执行信息直接传输给 AVEVA实时数据库(Historian)、生产制造执行系统(MES)、工作流管理 (Workflow Management) 和其他应用。
合规：其功能有助推动设计和采用符合 FDA 21 CFR Part 11 和 Eudralex Vol.4 Annex 11 等规范的批次管理的系统、应用和解决方案。通过强制执行批次序列、“完成者”和“检查者”功能，在批处理记录中留下电子签名。内置的和物料管理功能（包括物料消耗、移动和库存水平）可以帮助形成详细的电子批处理记录 (EBR)，以达到制造行业关于计算机系统的法规要求。
